不銹鋼配液罐環(huán)縫直縫自動氬弧焊機工藝被引入焊接工業(yè)，作為在較低電流范圍內(nèi)對電弧焊接工藝進行更好控制的方法。如今，焊接保留了其為工業(yè)帶來的原有優(yōu)勢通過提供水平的控制和和準確度，在微型應用中生產(chǎn)高質(zhì)量焊接并為高生產(chǎn)要求提供長電極壽命。
此焊機也叫筒體自動焊機是被加熱到高溫度并被電離以使其變得導電的氣體。它與氬弧焊類似，環(huán)縫直縫自動氬弧焊機的弧焊接工藝是使用該等離子體將電弧傳遞到工件。待焊接的金屬被電弧的高溫熔化并融合在一起。
不銹鋼配液罐由內(nèi)膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。
1、保溫組：由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成，保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度，達到保溫的效果。
2、減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接，采用活套聯(lián)接，便于拆裝與清洗。
3、內(nèi)膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。
4、溫度計：規(guī)格0~100攝氏度，安裝橫梁上，直伸低介質(zhì)位置，使液料用到較低位置也能指示出溫度，達到殺菌及老化目的。
5、中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無壓力），達到升和降溫的目的。
不銹鋼配液罐的使用與保養(yǎng)：
1、加熱方法：加熱時必須關閉冷媒進管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關攪拌器。
2、冷卻方法：關閉蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過，降低缸內(nèi)物料的溫度。
3、保溫：根據(jù)所需溫度，開動攪拌器，高速閥門，并保持溫度（注意溫度表）以便達到保溫之目的。
4、清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁清洗，并用清水沖洗，待下次使用時，用熱水或蒸汽以上，保持2~3分鐘的消毒處理。
5、說明：本設備使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內(nèi)，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
6、保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應立即補充，半年換油一次（40#機油），在設備不用時，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達到目的。
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