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全自動磁力攪拌配液罐的主要配置結(jié)構(gòu)形式和使用說明

更新時間:2021-11-23瀏覽:1078次

   全自動磁力攪拌配液罐設(shè)計合理,工藝先進(jìn),符合國家GMP認(rèn)證要求。罐體均采用立式雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)膽拋光內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱,并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫,罐體光澤一致。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì),其余均采用304材質(zhì)。內(nèi)罐底部封頭為凹凸型,采用偏壁式軸向流攪拌,罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。

  罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作,儀表顯示藥液溫度、液位,提供上、下限報警功能。根據(jù)用戶要求,稀配罐可增加充氮氣裝置和PH計。
 
  全自動磁力攪拌配液罐的主要配置結(jié)構(gòu)形式:
  1)液位計形式:玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等。
 
  2)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
 
  3)結(jié)構(gòu)形式:立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭,亦適用于需密閉加熱,調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
 
  4)夾套形式:空心(導(dǎo)熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套,加熱或冷卻效率高。
 
  5)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等。
 
  6)攪拌轉(zhuǎn)速:配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
 
  7)設(shè)備附件配置:快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口,管口可按工藝選取(可增減)。
 
  8)保溫材料:填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡,具有良好的隔熱保溫效果。
 
  9)外飾面筒體:采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔。
 

 

  全自動磁力攪拌配液罐的使用說明如下:
  1、磁力攪拌罐使用前,罐內(nèi)需注入清水洗干凈后滅菌完畢,再通過電導(dǎo)率檢查合格后進(jìn)行配料。
 
  2、各種物料由固定在罐蓋上的物料口進(jìn)入罐內(nèi),輸入物料不宜裝的太滿物料,以免物料被攪拌時外濺,造成不衛(wèi)生或損失。
 
  3、按比例裝入罐內(nèi)(當(dāng)罐內(nèi)加注水超過下封頭與桶體的焊縫時,可以開啟攪拌電機進(jìn)行一邊加液一邊攪拌,到特定的液位時關(guān)閉進(jìn)液閥門,待裝滿后,再啟動電機,一般3~5分鐘后攪拌均勻,通過取樣合格后,開啟罐底閥放料。)
 
  4、固體物料需通過人孔進(jìn)行投料。
 
  5、攪拌結(jié)束后,需放盡罐內(nèi)殘余物料,應(yīng)盡快用清水沖洗干凈,以便下次使用。

 

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